採用低頻訊號(例如130kHz)的RFID讀取器,如業內常用的TIRIS RFM-007B,對這個頻率範圍內的雜訊就非常敏感。開關電源經常會產生這個頻率範圍內的雜訊,因此為了得到最大的靈敏度,通常需要使用較重的、昂貴的線性電源。

然而,RFID讀取器的工作週期包含多個階段,只有一個階段對雜訊敏感。這幾個階段分別是:大功率階段(發射、功率10W、持續時間50ms);低功率階段(接收、18ms);空閒階段(最長33ms、取決於硬體)。雜訊只是在時間很短的接收階段出現的問題。

20171017TA01P1 圖1 選擇性關閉電源的RFID。

本設計實例在接收和空閒階段關閉了開關電源,讓模組使用C2中儲存的能量繼續工作。

像LM2576這樣的降壓轉換器都有一個關斷輸入接腳,使得上述操作很容易實現。

微控制器(MCU)的RFID模組發射控制線(/TXCT)透過U3和Q1也可以控制關斷線,若是需要,還可以採用獨立MCU輸出來控制關斷線。

電動堆高機(Forklift truck)經常使用RFID進行位置檢測,從而實現自動物流,以及限速等安全功能。

20171017TA01P2 圖2 典型的電源工作週期時序。

電動堆高機所處環境的雜訊特別大,馬達驅動中所產生的高頻調變大電流,使RFID工作起來相當困難。若是使用本文介紹的控制技術,使RFID週期與修改後的馬達驅動週期保持同步,由馬達驅動干擾引起的靈敏度降低問題就可以得到極大的改善。