5G影響及已遍及設計和製造的各個層面。為了建構一個能夠實現5G裝置優勢的PCB,將會面臨諸多挑戰。為此,業界需要新的製程處理方法,以及先進測試和檢測設施,以因應與此相關的諸多挑戰...
5G無線技術的特點是速度極快,連接範圍更大以及低延遲。相較於4G網路,5G無線網路可提供10-20倍的傳輸速率、更高約100倍的資料容量,以及小於1毫秒的延遲。然而,隨著頻譜擴展到毫米波(mmWave)頻段,這一極高頻段也成為印刷電路板(PCB)製造業最艱難的挑戰之一。
因此,5G影響及已遍及設計和製造的各個層面,包括PCB組裝。為了建構一個能夠實現5G裝置優勢的PCB,將會面臨諸多挑戰。為此,業界需要新的製程處理方法,以及先進測試和檢測設施,才能因應與此相關的諸多挑戰。
以下是工程師在為5G應用設計和製造PCB時面臨的一些主要問題。
圖1:PCB設計需要複雜的新方法,才能滿足5G應用需求。(資料來源:Technotronix)
這些與5G相關的挑戰顯著影響著PCB的組裝過程,並突破了傳統PCB製造方法的極限。
目前在針對5G應用的PCB設計中持續導入一些新技術;以下是PCB設計人員為迎合新興的5G技術需求而採用的兩種主要技術。
改良半加成法(Modified semi-additive process;MSAP):為了實現高電路密度和最小的訊號衰減,PCB製造商正使用MSAP製程,而非一般的減法蝕刻法。此製程會在無光阻劑的層壓板上塗上一層薄銅層,而存在於導體之間的銅金屬則會被進一步蝕刻掉。微影技術在此用以確保高精度的蝕刻,從而最小化訊號損耗。
自動光學檢測(AOI):針對5G設計,在PCB製造過程中採用先進的AOI系統,透過測量通孔或表面組裝(SMT)中頂端和底端的訊號線導體,以便辨識潛在故障。AOI故障檢測的準確性已大幅提高,從而減少了誤報以及生產線的延誤。使用人工智慧(AI)等新方法更著重於使用AOS系統所能修復的實際錯誤。綜合的AOS系統有助於提供所需的資料,以便進一步分析產線的效率。
圖2:高頻的5G網路要求在PCB設計中提高電路密度和降低訊號衰減。(圖片來源:Technotronix)
5G應用的基礎在於高頻訊號,因此混合訊號的PCB設計相當複雜。除了使用上述的新技術來進行製造和測試之外,還有一些最佳實踐,能夠實現高效率的5G PCB設計。接著將進一步探索在5G設計的PCB中所實施的最佳實踐。
5G技術正不斷發展中,每天都有新的功能加入。因此,PCB製造商必須瞭解在原材料和設備升級方面的各項要求。此外,投資研發符合5G技術要求的PCB組裝製程,將會是一個巨大的成長機會。
消費產業正迅速適應5G網路,因為5G網路提供了具有強大性能的創新功能。隨著對於強大且靈活的5G裝置需求成長,PCB產業將持續擴大。然而,為此,PCB組裝供應商必須提供支持快速發展的5G技術工具和流程。
歸根結底,為了在PCB製造業保持優勢,必須了解5G的設計要求和成長趨勢。
(參考原文:How 5G wireless is impacting the PCB design and manufacturing,by KEN G)
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